垃圾焚烧发电

吉宝西格斯风冷炉排 | 吉宝西格斯水冷炉排
吉宝西格斯余热锅炉 | 吉宝西格斯 PRISM棱柱 | 吉宝西格斯炉排维护
吉宝西格斯燃烧控制系统

应用
吉宝西格斯风冷炉排特别适用于处理单线能力1.5 t/h - 30 t/h, 6,000－14,000 kJ/kg的中低热值垃圾。

吉宝西格斯炉排设计独特，炉排的水平移动（将垃圾送入焚烧炉）与炉排的垂直运动 (翻动炉排片搅动垃圾) 相互独立，可以很容易地根据垃圾长、短期成分变化进行调节。

优点
吉宝西格斯风冷炉排：

• 采用预组装和模块化结构，施工周期缩到最短；
  
• 炉排片的水平运动和垂直运动相对独立，操作灵活性高；
  
• 一次风分区独立输送到各炉排组件，优化送风量，达到最佳燃烧效果；
  
• 一次风通过水平开孔，而不是垂直开孔进入炉膛，这样减少了垃圾漏屑量；
  
• 炉排片采用高品质铸钢材料，可靠性好。同排炉排片之间无摩擦，相邻排炉排片之间采用柔性刮片，无摩擦。

工艺说明
虽然政府采用多种形式降低垃圾的产量，但生活垃圾量仍不断增加。因此可持续发展的理念是用“资源废弃物”替代“废弃物”概念。这也说明现代化的垃圾焚烧发电厂是一种良好的废物处理方法。

吉 宝西格斯风冷炉排是理想的对各种中低热值生活垃圾、工业垃圾进行热处理的技术。焚烧炉排起到水平燃烧过程的载体作用。燃烧过程中的所有不同的反应区(干燥区、气化区、燃烧区、燃烬区) 需要不同的燃烧条件。例如：对干燥区而言，需要大量的通风，因此在这个区域增加翻动炉排的搅动频率，以増加鼓风量，加速垃圾干燥。

吉宝西格斯风冷炉排是唯一一个将垃圾的水平输送和搅动分开单独控制的炉排技术。这样可以优化每个反应区的条件，保证垃圾的彻底燃烧。

• 滑动炉排将垃圾水平逐步向前输送，这是一个缓慢连续的动作，这个水平动作决定了焚烧炉的处理量、炉排上垃圾层的厚度以、垃圾停留时间以及燃烧的质量。
• 翻动炉排对垃圾起到充分破碎、搅拌和充氧作用。当焚烧低热值垃圾时，这一过程对垃圾干燥、点火以及最终的燃烬至关重要。

应用
吉宝西格斯风冷炉排特别适用于处理成份灵活多变和高热值的垃圾 (10,000 to 30,000 kJ/kg)。

优点
当焚烧高热值垃圾时，建议使用吉宝西格斯水冷炉排。

• 热值变化所产生的热峰值通过局部冷却的冷却系统吸收。
• 由于冷却效果与燃烧空气的送风完全独立，一次风量根据燃烧情况需要而确定。这就降低了焚烧炉的空气过氧量，增加了余热锅炉的效率。
• 炉排片始终保持在一个较低的温度，这就大大提高了炉排片的使用寿命, 连续工作 32,000小时甚至更长的炉排片更换率不到10%。
• 水冷炉排设计特殊，炉排片宽度加大，这样冷却水路的接口减少，还减少了泄漏的风险。
• 各炉排片间距最小化，这样炉排之间泄漏的灰渣几乎可以忽略不计。炉排片间距小的另一个好处是一次风只能通过炉排的风孔进入，以确保火焰前端稳定均匀，燃烬效果好。
• 当圾热值增加时，这种设计可以很容易将已有炉排升级。

工艺说明
炉排片分两种形式：

• 滑动炉排片做水平运动：这些炉排片每排同时水平向前和向后移动，保证水平向前输送燃烧着的垃圾层。
• 固定炉排。

炉排的侧墙和炉排片采用水冷却，炉排片本体和头部钻有若干开孔，这就强制冷却水在内部的蛇形管中流动。炉排片宽度加大，冷却水路的接口减少。

炉排片的本体材料里钻有冷却水通道。 泄露测试压力为 50 bar。冷却水通道和高压阻力使炉排能在冷却水温是105 °时工作。

冷却水在管路中流动速度高，没有气泡产生。炉排片和侧墙中的水循环保证水温低于100°C ，无蒸汽产生。

每一排炉排都可以通过阀门隔离开，在工厂运行过程中可以对单排炉排片进行维修，无需关闭其它炉排的冷却系统。

应用
吉宝西格斯余热锅炉是垃圾焚烧发电厂理想的余热回收方案，是能量回收过程中的关键部分，具体理由如下：

• 将烟气的热量转化到蒸汽中。
• 部分燃烧在锅炉中发生。
• 部分烟气清洁过程发生在锅炉中。

优点
售电或蒸汽为企业带来额外收入。
与风冷或水冷（冷却塔）方式相比，不增加烟气量，所需烟气净化的系统容量小。

集成系统，包括燃烧室和余热回收系统。

工艺说明
只有一小部分的燃烧过程发生在炉排上，主要燃烧过程发生在锅炉里，这样炉排与锅炉的集成至关重要。在工程设计阶段，采用二维或三维的数字模拟(CFD-计算) ，根据烟气流形状、燃烧空气分布、除灰和热传导来优化焚烧炉和余热锅炉的几何形状。

吉宝西格斯余热锅炉可以分为如下两部分:

• 辐射段：在这个区域，热量基本通过辐射传导，属于高温区(1200 - 650°C)。设置锅炉水冷壁，在烟气中没有管道，因此也叫做“空通道段”
• 对流段：在这个区域，热量基本通过对流传导，属于低温段 (650 - 200°C)。设置锅炉水冷壁，烟气中挂有很多管束。这些管束分区布置，功能各不相同。

在锅炉中设置这两个区域即辐射段和对流段是出于对烟气腐蚀性强的考虑。在对流受热面，锅炉中的管道与烟气直接接触(悬挂在烟气流中）。一些污染物在合适的温度下会对管束产生腐蚀。因此烟气在辐射受热面降到约650°C才在对流受热面与管束接触。

应用
吉宝西格斯PRISM棱柱特别适用于高热值垃圾焚烧发电厂二次风注入的优化。 这个装置不仅限于新项目，而且可以对现有垃圾焚烧发电厂进行改造，加装PRISM 棱柱。

优点

• 优化二次风注入
• 后燃室燃烧更均匀，无局部过热，减少了锅炉结垢可能性。
• 无需机械清洁锅炉，延长了装置的运行时间，提高了运行效率。
• 如安装 SNCR系统，氨耗量小。
• 一次风量较低，锅炉内的飞灰量小。
• 锅炉换热面腐蚀小。

工艺说明
吉宝西格斯PRISM棱柱技术设计独特、富有创意，在辐射受热面安装棱柱，改善了燃烧和锅炉的性能。PRISM棱柱使二次风注入和燃烧控制最优化，这样烟气条件在较短时间内变得更均匀，不受炉排散热情况的影响。这不仅能提高新锅炉的性能效果，还可以帮助解决已有锅炉存在的辐射段和过热器部分的腐蚀问题。

新二次风注入系统改进了燃烧和后燃烧工艺，烟气的燃烬段更短、更明确，就在棱柱上方。

在棱柱的紧临通道里，测量烟气温度不仅可以调节二次风注入，还可以控制炉排下面一次布风。 /p>

应用
吉宝西格斯燃烧控制系统专门为优化垃圾焚烧发电厂运行而设计。 它是燃烧过程的大脑，操作员可以直接收到反馈信息，来保持整个运行系统平稳高效。

优点
吉宝西格斯燃烧控制系统通过几下参数优化燃烧工艺：

• 烟气量稳定，且最小，含氧量恒定；
• 炉渣质量好（烧烬效果好）;
• 控制处理量最大化;
• 产生能量最大化.

工艺说明
根据垃圾热值，控制系统的设计理念包括以下两个原则，在这两者之间可以自动转换。

• 在额定热负荷情况下的运行：当垃圾热值较高时，运行的主要目的是产生恒定的蒸汽量。在这种条件下，锅炉达到额定热负荷。
• 在额定机械负荷情况下运行：当垃圾热值较低时，运行的主要目的是达到额定的垃圾处理量。

吉宝西格斯垃圾焚烧控制系统分成如下几个部分：

• 仪表;
• 执行机构 (如液压缸，风机变频器等);
• 控制器 (如氧气，蒸汽、空气阻力…).

应用
对以下部件改造升级：

• 进料斗，包括阀和驱动
• 进料炉排
• 燃烧炉排片(提供新燃烧炉排,将风冷炉排改进成水冷炉排)
• 燃烧炉排的支架和驱动
• 侧墙 (膨胀,水冷 …)
• 炉渣槽
• 除渣机 (湿式除渣机，干式除渣机,…)
• 锅炉 (prism棱柱,…)

优点

• 提高现有焚烧厂的性能
• 满足更严格的排放要求
• 延长焚烧厂使用寿命

工艺说明
成功运行垃圾焚烧厂的炉排和锅炉需要对不同部件提供专业维护和改进。无计划停车会造成巨大损失。吉宝西格斯有这方面的丰富经验，可以帮助客户提高各种垃圾焚烧厂的效率和可靠性。

除现场管理之外，部件升级包括拆卸、改造、组装和试车。